Алюминиевые лопасти остаются внутри рамы крыши и вращаются, контролируя солнечный свет, воздушный поток и освещение.
РЕАЛЬНЫЙ ПРОЕКТ · НИГЕРИЯ · JY250
Крупный проект многомодульной перголы JY250 в Нигерии
В этом крупном зарубежном проекте используется наша сверхмощная моторизованная система беседок с жалюзи JY250. Вся открытая территория была разделена на индивидуально пронумерованные модули беседки для более четкого проектирования, заводского производства, упаковки и координации установки.
Расположение
Нигерия
Модель
JY250
Кровельная система
Моторизованные вращающиеся жалюзи
Тип проекта
Большая многомодульная компоновка
Обзор проекта
Полная планировка проекта, а не отдельные стандартные беседки
Проект в Нигерии охватывает большую открытую территорию, состоящую из нескольких соединенных между собой зон беседок. Вместо того, чтобы рассматривать каждую секцию как несвязанную беседку стандартного размера, общая планировка была скоординирована как один законченный проект.
Затем отдельные секции перголы были разделены и пронумерованы в соответствии с заводскими строительными чертежами. Это дает технической команде, производственной команде, команде упаковки и местной команде монтажников единообразную информацию на протяжении всего проекта.
Почему JY250
Мощная моторизованная жалюзийная система для крупных проектов
Выбран для проектов, требующих более мощной системы и скоординированной планировки больших отсеков.
Большие площади разделены на практичные отдельные зоны пергол вместо одной негабаритной конструкции.
Пронумерованные модули помогают координировать резку, производство, упаковку и установку.
Идентификация модуля
Почему каждая секция беседки пронумерована
Большой проект заграничной беседки может содержать множество балок, столбов, жалюзи на крыше, двигателей и аксессуаров. Четкая идентификация модулей помогает избежать путаницы, когда эти компоненты прибудут на объект.
Каждая зона перголы в этом проекте получает свой номер на строительных чертежах. Таким образом, производство и упаковка могут следовать той же системе идентификации, которая используется при установке.
Это особенно полезно, когда местные монтажные бригады работают с заводскими чертежами и им необходимо быстро определить, какие компоненты относятся к каждой секции.
Заводской рабочий процесс
От общего макета к производству
Начните с полного сайта или архитектурного плана.
Проверьте размер отсека, расположение опор и направление крыши.
Дайте каждой секции перголы четкую ссылку на проект.
Свяжите балки, стойки, жалюзи и двигатели с правильным сечением.
Идентификация облегчает разгрузку и сортировку.
Заводские чертежи дают установщикам единообразную информацию на месте.
Инженерная координация
Что мы проверяем перед производством
Большие проекты пергол требуют больше информации, чем только ширина и проекция. Перед окончательным производством необходимо согласовать общую планировку с отдельными модулями перголы.
Полная полезная и необходимая крытая площадь.
Где могут или не могут быть расположены структурные опоры.
Каждый модуль перголы рассматривается отдельно.
Размах лопастей влияет на окончательное расположение модуля.
Водные маршруты согласовываются посредством балок и столбов.
Двигатели, освещение и места управления скоординированы.
В этом тематическом исследовании представлено планирование проекта завода и координация производства. Окончательный проект конструкции, требования к анкеровке и местным требованиям должны быть подтверждены в соответствии с конкретными условиями площадки и применимыми местными инженерными стандартами.
Связанные системы
Изучите системы пергол, используемые для крупных проектов
Проект Большой Перголы
Отправьте план объекта перед выбором окончательного макета модуля
Отправьте габаритные размеры, необходимые крытые площади, разрешенные положения стоек, предпочтительную систему крыши, местоположение проекта и необходимые аксессуары. Затем наша заводская команда сможет рассмотреть подходящую компоновку модуля.